Плазменная резка металла

• Технологии не стоят на месте. Большинство крупных предприятий современного уровня оснащены высокопроизводительными установками для обработки материалов. Одними из таких являются плазменные станки с ЧПУ (числовым программным управлением). Они обеспечивают минимальные потери материала, высокую точность и производительность, отсутствие необходимости в дополнительных черновых операциях. Кругом данных преимуществ обусловлена большая популярность плазменного оборудования. Но в чём состоит его суть, как оно работает, какими знаниями нужно обладать и обязательно ли закупать дорогостоящие технологии для автоматизации собственного бизнеса? Об этом – в данной статье.

  
  

  Принцип действия

  Начнём с теории. Схема работы плазменной установки схожа с принципом действия сварочного аппарата. Вначале также образуется электрическая дуга. В роли полюсов (плюса и минуса) выступают электрод и заготовка или сопло. Первоначальная температура в зоне обработки составляет 5000 градусов. Далее подаётся газ. Он повышает уровень температуры уже до 20 тыс. градусов. Далее происходит процесс ионизации: соприкосновения молекул газа с электрической дугой. Так и образуется плазменная струя с постоянной температурой в 30000 градусов.

  Ключевым моментом является газ. Именно за счёт него обычная дуга превращается в плазменную струю. Существует масса газообразных веществ, применяемых для этой цели на производствах. Наиболее популярные:

  • аргон;
  • водород;
  • азот;
  • кислород.

  Эти газы обеспечивают быстрое нагревание в зоне резания до нужной температуры, повышая эффективность работы. За счёт них станок с ЧПУ может без труда обрабатывать заготовки толщиной до 20 см. Но оптимальным типом исходного материала считается листовой металл.

  Плазменная резка представляет собой быстрое и контролируемое плавление. Разумеется, не обходится без жидких остатков материалов, которые необходимо отводить из зоны резания. Это осуществляется за счёт дополнительной подачи жидкости или газа. С помощью них расплавленные частицы металлов быстро кристаллизуются и не налипают на края заготовок и инструмент.

  Преимущества технологии

  Плазменная резка металла — это самый высокотехнологичный способ обработки материалов. Он подходит для любых операций по выкройке и разделению заготовок на куски нужных размеров и конфигурации. С приходом такой технологии стала возможна высокоточная фигурная резка металлов с минимальными потерями материала и затратами на дополнительную обработку. В списке основных преимуществ такого способа:

  • вырезание изделий любой формы;
  • высокая скорость обработки;
  • возможность работы с чёрными и цветными металлами;
  • полное отсутствие деформаций в процессе плавления за счёт локального нагрева;
  • чистый и ровные края конечных заготовок.

  Не оставим без внимания высокую точность операций, достигаемую за счёт программируемых станков. Такие машины минимизируют риски, повышают производительность и снижают затраты. Из-за высокой стоимости подобные станки может позволить себе далеко не каждое предприятие Украины. Но всегда есть альтернатива — обратиться в сторонние организации, предоставляющие услуги плазменной резки материалов. Одной из таких компаний является «Максима Металл Сервис» в г. Днепр. Фирма предлагает розницу в своём городе и принимает оптовые заказы по всей Украине. Качество продукции «Максима Металл Сервис» проверено временем и тысячами клиентов. Компания предлагает выгодные цены и индивидуальные условия работы для заказчиков. Сотрудничество с ней обеспечивает автоматизацию производства и минимизацию затрат, а это залог успеха бизнеса.

  
  
  ЧИТАЙТЕ ТАКОЖ: